تكامل الأجهزة الصناعية للروبوت
مزايا تكامل الأجهزة الصناعية للروبوت :
1 ، تحسين الكفاءة: يمكن أن يؤدي تكامل الأجهزة الصناعية للروبوت إلى تحسين الكفاءة بشكل كبير في العمليات الصناعية. من خلال دمج مكونات الأجهزة مع الأنظمة الآلية ، يمكن أتمتة المهام التي تتطلب عادةً عملاً يدويًا ، مما يؤدي إلى عمليات أسرع وأكثر دقة. يمكن أن يؤدي هذا إلى زيادة إنتاج الإنتاج وتقليل تكاليف العمالة.
2 ، تعزيز السلامة: تعتبر السلامة جانبًا حاسمًا في العمليات الصناعية ، ويمكن أن يساعد تكامل الأجهزة الصناعية للروبوت في تعزيز تدابير السلامة. من خلال دمج مكونات الأجهزة مثل أجهزة الاستشعار والكاميرات مع الأنظمة الروبوتية ، يمكن للروبوتات اكتشاف المخاطر المحتملة في البيئة والاستجابة لها بشكل أفضل. يمكن أن يساعد ذلك في منع الحوادث والإصابات ، مما يجعل مكان العمل أكثر أمانًا للموظفين.
3 ، المرونة والقدرة على التكيف: يسمح تكامل الأجهزة الصناعية للروبوت بمزيد من المرونة والقدرة على التكيف في الإعدادات الصناعية. من خلال القدرة على دمج مكونات الأجهزة المختلفة ، يمكن تخصيص الأنظمة الآلية وإعادة تكوينها لتلبية متطلبات الإنتاج المحددة. تتيح هذه المرونة للمصنعين تغيير عمليات الإنتاج بسهولة والتكيف مع احتياجات السوق المتطورة ، مما يؤدي إلى تحسين القدرة التنافسية الشاملة.
تكامل الأجهزة الصناعية للروبوت:
تكامل الأجهزة الصناعية في الروبوت هي تقنية متطورة تجمع بين الأنظمة الآلية ومكونات الأجهزة لتعزيز الكفاءة والأمان في العمليات الصناعية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الالتزام بمعايير السلامة مثل ANSI RIA R15.06-2012 يضمن التنفيذ المناسب لهذه الأنظمة المتكاملة.
على سبيل المثال ، تقدم Kuka Palletizing Robot ، وهي شركة رائدة في هذا المجال ، إمكانات متقدمة لتكامل الأجهزة. من خلال دمج أجهزة الاستشعار والكاميرات ومكونات الأجهزة الأخرى ، يمكن لروبوتات Kuka تحسين عمليات المنصات وزيادة الإنتاجية وتقليل تكاليف العمالة.
علاوة على ذلك ، تركز استراتيجيات التوسع في صناعة ATI على الاستفادة من هذا التكامل لتوسيع التواجد في السوق. من خلال تصميم أنظمة روبوتية لتلبية متطلبات الإنتاج المحددة ، يمكن للمصنعين التكيف بسرعة والحفاظ على قدرتهم التنافسية في الأسواق الديناميكية.
بشكل عام ، يمهد تكامل أجهزة الروبوت الصناعية ، إلى جانب اعتماد معايير السلامة والأنظمة الروبوتية المتقدمة مثل Kuka Palletizing Robot ، واستراتيجيات التوسع في صناعة ATI ، الطريق لتحسين الكفاءة وتعزيز السلامة والنمو المستدام في القطاع الصناعي.
حدود:
نموذج |
DS-R6-08 |
DS-R6-10 |
DS-R6-20 |
DS-R6-50 |
DS-R6-165 |
|
وزارة المالية |
6 |
|||||
وضع القيادة |
القيادة المؤازرة التيار المتردد |
|||||
تحميل فعال |
8 كجم |
10 كجم |
20 كجم |
50 كجم |
165 كجم |
|
كرر الدقة |
± 0.05 مم |
|||||
نصف قطر العمل |
1400 ملم |
1589 ملم |
1595 ملم |
1950 ملم |
2483mm |
|
وزن |
180 كجم |
180 كجم |
290 كجم |
600 كجم |
1300 كجم |
|
حركة |
جي 1 |
± 170 |
± 170 |
± 170 |
± 180 |
± 180 |
جي 2 |
± 120 ~ -85 |
± 120 ~ -80 |
± 132 ~ -95 |
± 130 ~ -90 |
± 80 ~ 60 |
|
J3 |
± 85 ~ -165 |
± 85 ~ -165 |
± 73 ~ -163 |
± 75 ~ -210 |
± 80 ~ -190 |
|
جي 4 |
± 180 |
± 180 |
± 180 |
± 360 |
± 360 |
|
J5 |
± 135 |
± 135 |
± 133 |
± 115 |
± 115 |
|
J6 |
± 360 |
± 360 |
± 360 |
± 360 |
± 360 |
|
السرعة القصوى (° / ثانية) |
جي 1 |
130 |
130 |
147 |
158 |
100 |
جي 2 |
130 |
130 |
100 |
149 |
90 |
|
J3 |
130 |
130 |
135 |
130 |
104 |
|
جي 4 |
270 |
270 |
300 |
215 |
144 |
|
J5 |
170 |
170 |
198 |
251 |
160 |
|
J6 |
455 |
455 |
194 |
365 |
215 |
|
قوة |
4KVA |
4KVA |
6 كيلو فولت أمبير |
14 كيلو فولت أمبير |
31KVA |
|
الجهد االكهربى |
380V أو 220V |
|||||
تكرار |
50 هرتز أو 60 هرتز |
الأبعاد الرسومات:
إنسان آلي نظام التحكم:
التطبيقات:
1 ، التصنيع الآلي: أحد التطبيقات الرئيسية لتكامل الأجهزة الصناعية للروبوت هو في عمليات التصنيع المؤتمتة. من خلال دمج مكونات الأجهزة مثل الأذرع الروبوتية وأجهزة الاستشعار والمشغلات ، يمكن للمصنعين أتمتة المهام المختلفة ، بما في ذلك التجميع والتعبئة ومراقبة الجودة. لا يؤدي هذا التكامل إلى زيادة كفاءة الإنتاج فحسب ، بل يقلل أيضًا من الخطأ البشري ويحسن جودة المنتج.
2 ، الروبوتات التعاونية: هناك تطبيق آخر لتكامل الأجهزة الصناعية للروبوت في مجال الروبوتات التعاونية. من خلال دمج مكونات الأجهزة مثل مستشعرات القوة وأنظمة الرؤية ، يمكن للروبوتات العمل جنبًا إلى جنب مع البشر بطريقة آمنة وفعالة. يمكّن هذا البشر والروبوتات من مشاركة المهام ، والجمع بين نقاط قوتهم وقدراتهم. تجد الروبوتات التعاونية تطبيقات في صناعات مثل الرعاية الصحية والخدمات اللوجستية والتصنيع ، حيث يؤدي التعاون بين الإنسان والروبوت إلى زيادة الإنتاجية والمرونة.
3 ، المستودعات الذكية: يستخدم الروبوت تكامل الأجهزة الصناعية على نطاق واسع في تطوير المستودعات الذكية. من خلال دمج مكونات الأجهزة مثل المركبات الآلية المستقلة وماسحات الباركود وأنظمة إدارة المخزون ، يمكن للمستودعات تحسين عملياتها. تتيح هذه الأنظمة المتكاملة مهام مثل التخزين والاسترجاع وفرز البضائع ليتم تشغيلها آليًا وإدارتها بكفاءة. تستفيد المستودعات الذكية من دقة المخزون المحسّنة وتنفيذ الطلبات بشكل أسرع وتقليل التكاليف التشغيلية.
سمات:
1 ، الأتمتة المتقدمة: يتضمن تكامل الأجهزة الصناعية للروبوت دمج تقنيات الأتمتة المتقدمة في أنظمة الأجهزة الصناعية. هذا يسمح بزيادة الكفاءة والإنتاجية والدقة في عمليات التصنيع. من خلال أتمتة المهام التي تم إجراؤها يدويًا في السابق ، يمكن للشركات تبسيط عملياتها وتقليل التكاليف.
2 ، التكامل السلس: يركز تكامل الأجهزة الصناعية للروبوت على الدمج السلس للروبوتات ومكونات الأجهزة الأخرى في الأنظمة الصناعية الحالية. يتطلب ذلك تخطيطًا وتنسيقًا دقيقين لضمان أن عملية التكامل سلسة ولا تعطل العمليات الجارية. من خلال الدمج الفعال لمكونات الأجهزة ، يمكن للشركات تحسين عمليات الإنتاج وتحقيق مستويات أعلى من الأداء.
3 ، التخصيص وقابلية التوسع: يوفر تكامل الأجهزة الصناعية في الروبوت المرونة لتخصيص أنظمة الأجهزة وتوسيع نطاقها وفقًا لاحتياجات العمل المحددة. هذا يعني أنه يمكن للشركات تصميم حلول الأجهزة الصناعية الخاصة بها لتلبية متطلباتها الفريدة ، سواء كان ذلك من حيث حجم الإنتاج أو مواصفات المنتج أو العمليات التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك ، مع نمو الأعمال التجارية وتطورها ، يمكن بسهولة توسيع نطاق أنظمة الأجهزة المتكاملة أو تقليصها لاستيعاب المتطلبات المتغيرة.
خدمتنا:
التعبئة والتغليف والشحن:
الشهادات:
شريك التعاون :
معرض:
المزيد من المنتجات:
اتصل بنا: